當(dāng)前位置：家居加盟寶 > 行業(yè)資訊 > 行業(yè)熱點 > 正文

工業(yè)4.0工廠開放日百家媒體全場景探秘“智造”樣本慕思股份

時間：2022-09-19 15:42:18 類型：全屋定制瀏覽量：6442

2022年9月17日，“看鑒慕思——媒體深度探營慕思總部工廠”活動順利舉辦，上百家權(quán)威媒體組團參觀慕思床墊生產(chǎn)全流程，沉浸式體驗?zāi)剿贾腔鬯弋a(chǎn)品，鑒證慕思整合全球健康資源鑄就的“優(yōu)設(shè)計、高品質(zhì)和好服務(wù)”。

作為慕思上市之后的首次大型媒體開放日活動，此次活動不僅揭示了慕思成為高端健康睡眠領(lǐng)軍品牌的三大奧秘，同時也向外界彰顯了其領(lǐng)創(chuàng)健康睡眠賽道的雄厚實力，以及持續(xù)深耕健康睡眠賽道的諸多前瞻探索。深度探營慕思工廠后，媒體紛紛贊嘆慕思作為一家寢具生產(chǎn)企業(yè)，在數(shù)字化智造探索之路上開創(chuàng)了無數(shù)先河，引領(lǐng)健康睡眠產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。

數(shù)字質(zhì)造

集結(jié)全球資源打造工業(yè)4.0標(biāo)桿工廠

提質(zhì)增效

慕思于2015年開始了引領(lǐng)寢具制造向?qū)嬀咧窃燹D(zhuǎn)型的步伐，按照德國工業(yè)4.0的標(biāo)準(zhǔn)進行廠房建設(shè)，先后在華南和華東打造了兩個占地面積320畝的睡眠基地，基地設(shè)有套床數(shù)字化工廠、床墊數(shù)字化工廠、自動化成品立庫、自動化物流中心等。

在向智造化轉(zhuǎn)型的過程中，慕思非常注重整合全球優(yōu)質(zhì)產(chǎn)業(yè)資源。以位于東莞的華南慕思健康睡眠產(chǎn)業(yè)基地為例，該基地的信息系統(tǒng)由德國舒樂公司、德國豪邁集團、美國IBM公司等世界知名企業(yè)提供；供應(yīng)鏈生產(chǎn)線上的設(shè)備由美國、德國、瑞士、法國等多個國家的著名自動化設(shè)備供應(yīng)商提供；而現(xiàn)場管理方案則是由日本專業(yè)團隊提供服務(wù)。

在慕思工作人員的帶領(lǐng)下，媒體團參觀了慕思集結(jié)全球優(yōu)質(zhì)資源打造的工業(yè)4.0智慧工廠。這里每天可以生產(chǎn)出5000個床墊，且一墊一碼全鏈條可追蹤。與此同時，通過提升產(chǎn)品設(shè)計的模塊化及標(biāo)準(zhǔn)化，慕思實現(xiàn)了床墊的部件化生產(chǎn)和“一床一定制”的超級柔性化生產(chǎn)，為千人千面的定制化健康睡眠產(chǎn)品提供更多可能。

此外，依托數(shù)字化，慕思實現(xiàn)了“生產(chǎn)現(xiàn)場透明化管控”、“一體化智能計劃管控”、“全生產(chǎn)過程質(zhì)量追溯”、“供應(yīng)鏈協(xié)同管理”，直接帶來產(chǎn)能大幅度增長，生產(chǎn)成本下降，產(chǎn)品質(zhì)量提升。近三年，主要產(chǎn)品產(chǎn)能提升30%-60%，單品人工成本下降9%-59%，2021年產(chǎn)品質(zhì)量合格率達(dá)到了99.56%。

慕思通過科技質(zhì)造數(shù)字化生產(chǎn)，實現(xiàn)了加工工藝的精細(xì)化和標(biāo)準(zhǔn)化，而且可以實現(xiàn)材料利用率的提升，進而為消費者提供更優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品。

科技睡眠

整合全球前沿睡眠科技和創(chuàng)新材料

助力實現(xiàn)健康睡眠

相關(guān)數(shù)據(jù)顯示，2021年超3億中國人存在睡眠障礙。不是每個人都有睡眠障礙，但或多或少都會因為各種各樣的因素出現(xiàn)失眠、睡不好、睡不安穩(wěn)的情況，大部分職場人士都存在睡眠不足的現(xiàn)象。慕思一直在自己擅長的領(lǐng)域，通過整合全球前沿科技，并大膽探索包括3D材質(zhì)、太空樹脂球等新材料在睡眠產(chǎn)品中的創(chuàng)新應(yīng)用，幫助人們改善睡眠。

在看鑒慕思活動中，媒體團參觀體驗了慕思展廳的夢界空間（AI智能床墊），自由空間以及智慧臥室。慕思智能床墊搭載了AI智能、人體工學(xué)、大數(shù)據(jù)等前沿科技，對用戶的體型、睡姿、睡眠深度等進行詳細(xì)的數(shù)據(jù)檢測記錄，同時根據(jù)用戶的脊椎生理曲度進行軟硬度的主動調(diào)整。通過床墊內(nèi)置傳感器，還能實現(xiàn)對用戶心率、呼吸、體動、打鼾、深淺睡眠等睡眠情況的監(jiān)測，依托監(jiān)測數(shù)據(jù)生成詳細(xì)的睡眠健康報告，幫助用戶對癥干預(yù)，改善睡眠質(zhì)量。

作為睡眠行業(yè)領(lǐng)軍者，慕思從2012年開始布局智慧睡眠，持續(xù)探索新材料在床墊領(lǐng)域的應(yīng)用。慕思床墊采用的特殊3D材質(zhì)，由德國米勒公司所研發(fā)，原本只是應(yīng)用在航天、賽車等領(lǐng)域應(yīng)用，憑借獨特的支撐性能，被慕思率先引入睡眠行業(yè)。除了3D材料，過去十余年慕思創(chuàng)新引入的創(chuàng)新原材料還包括日本的太空樹脂球、意大利的凝膠、德國AGRO彈簧、瑞士防螨布、荷蘭的特拉雷乳膠等。

前沿睡眠科技與前沿創(chuàng)新材料的雙重加持，不僅幫助慕思逐步成長為健康睡眠賽道的領(lǐng)軍品牌，而且讓慕思能夠源源不斷地輸出不同類型的爆款產(chǎn)品，為不同需求的消費者提供多種健康睡眠解決方案。

標(biāo)準(zhǔn)引領(lǐng)

定義并刷新健康睡眠標(biāo)準(zhǔn)

引領(lǐng)睡眠產(chǎn)業(yè)持續(xù)升級

立足讓人們睡得更好的使命，慕思持續(xù)用大數(shù)據(jù)深挖國人健康睡眠需求，不斷用科技和創(chuàng)新去定義和刷新健康睡眠標(biāo)準(zhǔn)。

過去的18年，慕思陸續(xù)對中國企業(yè)家、中產(chǎn)階級、青年、青少年、互聯(lián)網(wǎng)網(wǎng)民、運動人群等不同群體進行深入調(diào)研分析，在關(guān)注不同圈層人群睡眠需求的同時，努力為不同社會群體提供他們所能觸達(dá)的睡眠理念，為消費者提供健康睡眠所相關(guān)的生活方式。

活動當(dāng)天，媒體團不僅參觀了慕思4.0工廠，而且走進了慕思總部的CNAS實驗室。該實驗室于2010年成立，2015獲得CNAS認(rèn)證，是軟床行業(yè)較早成立具有CNAS認(rèn)證和自主檢測資質(zhì)的實驗室。慕思每年在CNAS實驗室投入上千萬，涵蓋的測試項目達(dá)到了五百多項。慕思所有原材料必須通過慕思實驗室的嚴(yán)苛檢測，才能進入生產(chǎn)環(huán)節(jié)，這也正是慕思十多年來一直秉持的高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求、強管控的產(chǎn)品生產(chǎn)原則，為用戶提供高品質(zhì)的健康睡眠產(chǎn)品。

根據(jù)慕思CNAS實驗室相關(guān)負(fù)責(zé)人介紹，作為全國家具標(biāo)準(zhǔn)委員會、全國紡織標(biāo)準(zhǔn)委員會委員，慕思先后參與了國家床墊軟硬度分級、床墊貼合度評價方法等四十多項行業(yè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的制定。

不僅如此，為了給用戶帶來更具設(shè)計感的品質(zhì)睡眠享受，慕思在2022年再度為睡眠行業(yè)締造了新的美學(xué)標(biāo)桿——推出了由建筑大師丹尼爾·里伯斯金（Daniel Libeskind）主筆設(shè)計的慕思夢（DERUCCI DREAM），香奈兒前設(shè)計師Stefania Cazzaro（斯特凡妮婭卡扎羅）設(shè)計的（CoCo），GUCCI 前設(shè)計總監(jiān)Agustina Sorrentini打造的經(jīng)典老花等，引領(lǐng)睡眠產(chǎn)業(yè)開啟了健康+藝術(shù)美學(xué)的升級跨越。

伴隨著此次“媒體團深度探營慕思工廠”活動的圓滿收官，慕思的智造力、產(chǎn)品力和設(shè)計力首度接受了媒體的系統(tǒng)檢閱，同時廣大消費者也從中看見了慕思對于健康睡眠的堅守和匠心，以及在質(zhì)造健康睡眠之路上的創(chuàng)新與引領(lǐng)。不少媒體紛紛感嘆，慕思能夠如此自信打開大門，讓媒體與消費者走進工廠，也是一種企業(yè)實力的體現(xiàn)。

從2004到2022，從依托大數(shù)據(jù)進行健康睡眠研究，到跨界引入創(chuàng)新材料，再到升級睡眠藝術(shù)美學(xué)，18歲的慕思不止成功插上了資本的翅膀，同時也憑借在健康睡眠領(lǐng)域的持續(xù)深耕和前瞻布局，以“中國智造標(biāo)桿“和”中國質(zhì)造先鋒”的姿態(tài)，走上世界健康睡眠品牌之巔。相信未來，會有越來越多的消費者攜手慕思，開啟更加美好的健康睡眠體驗。

上一篇：技術(shù)創(chuàng)新助力蘭山木業(yè)產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展下一篇：板材市場格局生變，實力派殺出、再次提速！

(文章來源：泛家居圈侵刪)

版權(quán)與免責(zé)聲明：

凡注明稿件來源的內(nèi)容均為轉(zhuǎn)載稿或由企業(yè)用戶注冊發(fā)布，本網(wǎng)轉(zhuǎn)載出于傳遞更多信息的目的，如轉(zhuǎn)載稿涉及版權(quán)問題，請作者聯(lián)系我們。